高温应用的轴承需要考虑的因素

一、轴承的潜在发热问题

1.额外的磨损

过热会使钢材的显微组织发生变化,从而降低轴承的使用寿命。由于铁姆肯轴承的转动而产生的摩擦力,使得本就炎热的环境变得更为恶劣。这样的高温会引起一系列的问题,而且还会把天然的磨耗变成不正常的磨耗,从而损坏轴承。

2.扩张

加热将引起金属的肿胀,由此引起翘曲问题。由于轴承内的金属膨胀,球与座圈间的空隙就减小了。这个游隙的改变可能引起轴承收紧,最后使其卡死而失败。

3.密封不当

 

就像其它的轴承,密封必须是稳固的,以便在极高的温度下工作。常规的橡胶密封只能在一定的温度下工作,所以如果没有合适的材料或者不稳定的话,就不能使用。这也会使轴承的油脂排出,而油脂会扩散到其它零件。这种情况下,尤其是在新产品上涂上润滑脂后,会产生一些不良反应。

4.润滑脂不当

在高温条件下,如密封,对专用油脂的要求也很高。标准型润滑脂可在300℃时发挥功效,但高温时可将油脂除去,使皂基变得干燥。若无润滑脂,则轴承将承受更大的磨擦,造成更大的损耗,减少使用寿命。

二、高温环境下的轴承注意事项

1.较低的转速

由于转动而产生的天然摩擦力会发热。热稳定轴承可以在较低的速度下运转,从而解决了这一问题。所以需要考虑高温轴承选件的 RPM来确定是否满足要求。有些厂家为同一种轴承提供多种型号,这样就能根据不同的使用要求,挑选出最合适的工作温度。

2.较软金属

如果改变了热处理到合适的温度范围,为了使钢材更加稳定,钢材的硬度就会下降。常规轴承,其洛氏硬度可达300℃,在60-64之间。硬度级别可按其工作温度调节。较低的硬度和较高的旋转速度会导致更多的磨损,所以当您选择使用高温轴承时,一定要牢记这些。 因为对耐热钢材的需求,所以寻找合适的轴承也是非常重要的。更高的操作温度会导致更小的负荷,所以可能会有其他的解决方法。一种方法是改用具有更高固有温度范围的材料。举例来说,如果没有足够的热处理铬轴承,则440不锈钢轴承可用于更高的负荷要求。

创建时间:2024-10-28 16:50